“Dijital Etkin Kütük Tam Yaşam Döngüsü Kontrolü” Akıllı çelik üretimine yol açar

“Veri döküm kütlesi tam yaşam döngüsü kontrol programı, çelik şirketlerine somut faydalar sağladı ve üretim verimliliğinin çeşitli yönlerinde önemli iyileştirmeler sağladı.” Personel açısından, veri özellikli ve otomatik ekipman yardımıyla, sürekli döküm makineleri için gereken çalışan sayısı önemli ölçüde azalmıştır. Orijinal 17 kişiden sürekli bir döküm makinesi sadece 7 kişiye düşürüldü, personel azaltma oranı%58'e kadar. Personelin merkezi yönetimi sadece üretim alanının güvenlik katsayısını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda operatörlerin işgücü yoğunluğunu da azaltır. Bu sadece işletme için işçilik maliyetlerinden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda çalışanların bir kazan-kazan durumu olduğu söylenebilecek daha güvenli ve daha rahat bir ortamda çalışmasına izin verir.

Üretim verimliliği ve ürün kalitesi de çifte bir gelişme gerçekleştirmiştir. Üretim verimliliği açısından, erimiş çelik verimi%0.25 arttı, eritme döngüsü 3 dakika kısaltıldı ve kütük engelleme kazalarının oluşumu azaldı ve bu da birim zaman başına daha fazla daha iyi kalite üretimini sağladı. Ürün kalitesi açısından kütük kalitesi geçiş hızı%99,9'a, sızıntı kazası oranı%99,8 oranında azaldı ve fırın dönüş oranı%0.2 azaldı. Bu veriler, işletmelerin üretim verimliliğini artırmada veri özellikli döküm kütük tam yaşam döngüsü kontrolünün önemli rolünü tam olarak göstermektedir. Günümüzün rekabetçi pazar ortamında, üretim verimliliğinin ve ürün kalitesinin işletmenin yaşam çizgisi olduğu ve veri güçlendirmesinin şüphesiz bu yaşam çizgisine güçlü bir canlılık enjekte ettiği söylenebilir.